防爆產(chǎn)品的安裝、檢查、維護(hù)及使用注意事項(xiàng)

1、通用要求

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益增大，防火防爆問題顯得更為重要。在石油、化工、煤炭、軍工等各行業(yè)中，功能各異、 品種繁多的防爆電器產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。防爆電器在選用、 安裝、 使用及維護(hù)上需嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.1電氣設(shè)備的配電要求

1.1.1進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)地的電源應(yīng)采用3相5線制；則應(yīng)在安全場(chǎng)所首先轉(zhuǎn)化為3相5線制；

1.1.2保護(hù)地線的接地電阻應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求( 100);

1.1.3應(yīng)考慮雷電對(duì)電氣設(shè)備的影響；

1.14如果電氣設(shè)備的自動(dòng)斷電可能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)更大時(shí)，應(yīng)使用報(bào)警裝置代替自動(dòng)斷點(diǎn)裝置，但報(bào)警裝置的報(bào)警應(yīng)很明顯，以便即使采用補(bǔ)救措施；

1.1.5為了防止突然斷電，保證供電可靠性，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)由雙電源供電，并安裝自動(dòng)切換裝置；

1.1.6為處理緊急情況，在危險(xiǎn)場(chǎng)所合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)有一 種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn)，必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上；

1.1. 7必要時(shí)可裝設(shè)漏電保護(hù)器，當(dāng)漏電電流超標(biāo)時(shí)，迅速切斷電源。

1.2電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)文件進(jìn)行安裝。電氣設(shè)備的供電應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置，以免設(shè)備因過載、 短路、 斷閘接地故障產(chǎn)生有害影響。

1.3防爆電氣設(shè)備應(yīng)由具有專業(yè)知識(shí)的施工人員安裝。安裝質(zhì)量應(yīng)滿足GB50257和GB3836.15等國家標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)，可委托專業(yè)防爆機(jī)構(gòu)實(shí)施工程監(jiān)理或工程安裝現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保工程項(xiàng)目符合整體防爆標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)僅應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行。應(yīng)經(jīng)過包括各種防爆型式、 安裝實(shí)踐、必要標(biāo)準(zhǔn)、 安裝相關(guān)的國家章程唯：業(yè)規(guī)程，以及危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的一 般原

理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。這些人員還應(yīng)定期接受適合的繼續(xù)教育或培訓(xùn)，并具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過培訓(xùn)的資質(zhì)證書。

1.4對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行正確的安裝，對(duì)現(xiàn)在安裝或?qū)ΜF(xiàn)在有安裝擴(kuò)建，要求注意下列幾點(diǎn)：1.4.1場(chǎng)地分類文件；

1.4.2設(shè)備安裝和連接說明書；

1.4.3本質(zhì)安全系統(tǒng)用說明性文件；

1.4.4制造廠的I有資格的人員聲明。

1.5安裝或維護(hù)時(shí)，必須切斷前級(jí)電源，按產(chǎn)品使用說明書中求操作，冷卻后開蓋，以免發(fā)生觸點(diǎn)、燙傷等意外傷害。

如果受到震動(dòng)應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。檢修、清潔設(shè)備，尤其是非金屬材料外殼的電氣設(shè)備或化工設(shè)備，都應(yīng)采用濕布擦拭，避免靜電點(diǎn)燃。

1.6防爆電氣設(shè)備的安裝和使用，應(yīng)防止外部因素（例如：化學(xué)作用、機(jī)械作用和熱、 電氣、潮濕 ）對(duì)防爆性能產(chǎn)生的不利影響。應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。

1.6.1防潮、 防水措施：

對(duì)戶外場(chǎng)所要把防爆電器盡貴放在防雨棚下，避免直接淋雨和陽光直射，并盡量選用防護(hù)等級(jí)較高產(chǎn)品。對(duì)電氣線路入口處進(jìn)行密封處理。并采取措施防止防爆電器附件有積水。在安裝的布線管道螺紋連接處涂刷防水劑；

1.6.2防腐措施：

根據(jù)環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、 液體、蒸氣，除選擇具有耐腐蝕的防爆電器外，還要對(duì)配線管路進(jìn)行防腐處理。

1.6.3防熱措施：

盡量使防爆電器遠(yuǎn)離熱源，并盡可能選擇溫度級(jí)別較高的防爆電器。

1.6.4防震措施：

盡量采用銅芯絕緣軟導(dǎo)線或銅芯多股電纜，用金屬管配線時(shí)，根據(jù)需要可在防爆電器與電氣線路的連接處安裝撓性連接管。對(duì)易受震動(dòng)影響的螺栓緊固件采用彈簧墊和雙重螺母以防松動(dòng)。

1.7關(guān)于接線和接地的要求：

1.7.1連接件和接地端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保證連接可靠，雖受溫度變化、震動(dòng)等影響，也不應(yīng)產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。如采用鋁芯電纜則需采用過渡接頭，以免發(fā)生電解腐蝕現(xiàn)象。

1.7.2電氣設(shè)備的金屬外殼與銷裝電纜的接線盒須設(shè)有外接地螺栓，并標(biāo)志接地符號(hào)。攜帶式和移動(dòng)式設(shè)備不設(shè)外接地螺栓，但必須采用有接地芯線的電纜。

1.7.3電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部須設(shè)有專用的內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志接地符號(hào)。當(dāng)采用直接引入方式時(shí)則在主腔內(nèi)部。但在電機(jī)車上的電氣設(shè)備，可不設(shè)內(nèi)、 外接地螺栓。

1.7.4不能用輸送可燃?xì)饣蛞后w的管道為接地線。如果設(shè)備是安裝在接地的金屬構(gòu)架上，或者設(shè)備采用接地良好的導(dǎo)管布線方式安裝，則可視作已有外接地。電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁設(shè)置接地連接件。

1.7.5電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面積不得小于4mm2, 易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。

1.7.6內(nèi)接地螺栓的直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)導(dǎo)電芯線截面積不大于35mm2時(shí)，應(yīng)與接線螺栓直徑相同；

b)當(dāng)導(dǎo)電芯截面積大于35mm2時(shí)，應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2導(dǎo)電芯的螺栓直徑。

1.7.7外接地螺栓的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)功率在250W-5KW的設(shè)備，不小于M6,

b)功率不大于250W且電流不大于SA的設(shè)備，不小于MS,

c)本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類，其外接地螺栓能壓緊接地芯線即可；

d)接地螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料或進(jìn)行電鎖防銹處理。

1.8電線或電纜在引入或離開防爆產(chǎn)品時(shí)，不得丟棄原配的橡膠密封圈及擋圈而直接以銅管或撓性管連接，必須充分壓緊密封。電線、電纜的外徑應(yīng)與密封圈的內(nèi)徑相適應(yīng)（用戶應(yīng)確保選用的電纜的最小尺寸包括公差在內(nèi)大于或等于電纜密封圈所要求的數(shù)值），橡皮密封圈材料應(yīng)符合相關(guān)型式試驗(yàn)中的老化試驗(yàn)，且其形狀適合安裝所用電纜。冗余電纜引入口應(yīng)用盲墊或金屬堵頭堵死密封。不準(zhǔn)多根電纜同時(shí)穿入同一 引入裝置。在危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用的電纜不能有中間接頭。

1.9隔爆型產(chǎn)品的隔爆面是該產(chǎn)品隔爆性能的基本保證，注意嚴(yán)格保護(hù)，避免碰傷、 擦傷、 劃傷、 不應(yīng)有砂眼。每個(gè)產(chǎn)品的隔爆面在出廠時(shí)需要涂上防銹油，嚴(yán)禁刷漆，以防止隔爆面氧化生銹。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中會(huì)變硬的物質(zhì)處理。防銹油如發(fā)現(xiàn)干涸或減少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，保證隔爆正常運(yùn)行。隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈墊應(yīng)齊全。

1.10用于外部導(dǎo)線或電纜接線的接線盒，安裝時(shí)應(yīng)注意電氣間隙和爬電距離滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 (GB3836.3-201及14.48.1-2000中相關(guān)要求）

1.11所有的緊固件均配有彈墊作為防松措施，不能丟棄，每次均須充分壓緊，以彈墊壓平。對(duì)保證防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件，只允許用工具松開或拆除。

1.12止口 、 圓筒、 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的防爆產(chǎn)品的配合間隙通常在10-20 m 之間，隔爆接合面表面平均粗糙度不超過6 3 m非常精密，要求在開蓋或分離時(shí)應(yīng)注意保持平衡，輕力分離，嚴(yán)禁生拉硬扯，避免破壞防爆性能。

1.13安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物（如鋼架、 墻、 護(hù)套、 安裝板、 管道或其他電氣設(shè)備 ）之間的距離小于下表規(guī)定的數(shù)值，試驗(yàn)證明隔離距離可以更小的除外。

1.14當(dāng)重新裝配隔爆外殼時(shí)，所有的接合面應(yīng)完全清洗，并且涂敷合適的油脂，以防腐蝕及增加氣候保護(hù)。螺栓不透孔

不應(yīng)涂潤滑油脂。清理法蘭時(shí)只能采用非金屬刮刀和非腐蝕清洗液。止口、轉(zhuǎn)軸、 操縱桿和螺紋接合面的徑隙一 般可以不檢查，有磨損、 變形、 腐蝕或其他損壞跡象時(shí)除外，這時(shí)應(yīng)參照制造商的文件規(guī)定。

1.氣體分類：IIA、IIB、IIC

2.最小空隙(mm)：10、30、40

1.15為了檢查與維護(hù)，應(yīng)提供下列最新文件：

a)危險(xiǎn)場(chǎng)所分類；

b)設(shè)備級(jí)別和溫度組別；

c)能夠使被維護(hù)的防爆電氣設(shè)備符合其防爆型式的記錄（如，設(shè)備清單和設(shè)備的配置、 備件、 技術(shù)資料和制造商的使用說明書）；

1.16整套裝置或設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查。為保證電氣裝置處于良好狀態(tài)，可在危險(xiǎn)場(chǎng)所長期使用，應(yīng)進(jìn)行以下的兩種檢查之一 ：

a)定期檢查；

b}由專業(yè)人員連續(xù)監(jiān)督；

并且，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。具體檢查項(xiàng)目可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（參見表1-表4)。

任何時(shí)候，如果危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類有了改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生了變化，則應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證其防爆型式、 設(shè)備類別和溫度組別與已改變的條件相適應(yīng)。如果裝置或設(shè)備在檢查期間需要拆除，在重新組裝時(shí)，應(yīng)采取措施確保整體防爆型式不受損壞。

在專業(yè)人員已經(jīng)注明環(huán)境條件改變的地方（如溶劑侵入或震動(dòng)增加），受這些改變影響的防爆設(shè)備的器件宜更頻繁地進(jìn)行檢查。

1.17北美標(biāo)準(zhǔn)的NPT螺紋不能與英制螺紋相連接，NPT螺紋相連時(shí)應(yīng)有相應(yīng)可靠的頂緊、 防松措施。

1.18電纜和導(dǎo)線可按下述兩種方法之一 進(jìn)行連接：

a)間接引入，用接線盒或插接裝置連接的方式；

b)直接引入，用接入外殼內(nèi)的連接方式。電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花、 電弧或危險(xiǎn)溫度；額定功率不大千250W ,且電流不大于5A, 允許采用直接引入方式。

無論采用那種引入方式，均應(yīng)采取措施防止電纜受拖拉或扭轉(zhuǎn)時(shí)損壞接線端子。在一 般檢查電纜引入裝置的緊密情況時(shí)可以用手進(jìn)行，無需拆掉氣候防護(hù)或防護(hù)罩。檢查時(shí)應(yīng)避免過分用力，以防損壞內(nèi)部導(dǎo)線。詳細(xì)檢查可以拆卸電纜引入裝置。

1.19所有的電線、 電纜接頭必須壓緊牢固，避免接觸不良或短路，如：更換燈泡時(shí)必須將燈泡的觸點(diǎn)頂緊燈座，不能晃動(dòng)。

1.20杭凝露器件，如呼吸元件、 排水元件或加熱元件均應(yīng)進(jìn)行檢查以保證正確運(yùn)行。

1.21在需打開設(shè)備外殼（除本安電路之外的裝置）檢查時(shí)，應(yīng)注意對(duì)相關(guān)連接（如輸入、 中性線、 輸出等 ）進(jìn)行隔離，即：撥掉熔斷器和熔絲，或斷開隔離器、 開關(guān)，直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲(chǔ)存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí)，才能打開外殼。

1.22防爆產(chǎn)品在使用過程中外表面會(huì)不斷地堆積灰塵，影響殼體散熱。為確保產(chǎn)品正常運(yùn)作，應(yīng)最少每月清理一 次表面灰塵，并注意在擦拭非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品表面時(shí)只能用濕布擦拭，避免產(chǎn)生靜電打火。

1.23防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)、 檢驗(yàn)、 使用和維護(hù)等各環(huán)節(jié)的相關(guān)方都必須基于 “電氣整體防爆“ 要求各司其職。注意避免：主機(jī)防爆，附件不防爆；設(shè)備防爆，儀表不防爆；同類設(shè)備—部分防爆，而另—部分不防爆；防爆設(shè)備型號(hào)不全，備件不配套及施工存在問題等等。

2、 燈具

2.1燈具的選擇應(yīng)考慮EPL等級(jí)、 設(shè)備類別，如果可以使用不同功率的光源，應(yīng)考慮溫度組別變化的可能性。

2.2金鹵燈、 高壓鈉燈等觸發(fā)器的防爆燈具在燈泡損壞后應(yīng)及時(shí)更換燈泡，否則整個(gè)電路中的觸發(fā)器會(huì)誤認(rèn)為燈泡未亮而不斷發(fā)出高壓觸發(fā)，從而造成長期持續(xù)高壓燒毀鎮(zhèn)流器、 觸發(fā)器、 電容等元件。

2.3燈具的種類、 型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。更換照明裝置的燈泡時(shí)應(yīng)采用正確的燈泡額定值和型號(hào)，否者可能造成溫度過高。在要求辨別顏色的場(chǎng)所（如大機(jī)組設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢修），可以選用防爆投光燈，其光源一 般用金屬鹵化物燈，額定功率可達(dá)到1000W 。

2.4防爆燈具由于結(jié)構(gòu)的特殊性，密封性能比普通燈具要高，工作時(shí)產(chǎn)生的溫升易影響元件使用壽命。確認(rèn)在額定壽命到達(dá)之前或到達(dá)額定壽命時(shí)更換燈泡。超過額定壽命，光輸出降低，能耗和燈破裂的可能性增大。

2.5應(yīng)急類燈具的應(yīng)急電源在使用前應(yīng)先將里面存儲(chǔ)的電量放完，然后一 次充電24小時(shí)后方可進(jìn)去正常使用階段，否則會(huì)使電池的儲(chǔ)電量減少。應(yīng)急裝置每隔三個(gè)月必須充放電一 次。

2.6防爆燈正常運(yùn)行的工作電壓應(yīng)穩(wěn)定在220土5%之間，不能經(jīng)常波動(dòng)，否則容易燒毀燈具元件。有條件最好配置穩(wěn)壓源。

2.7防爆燈具出廠時(shí)原配的橡皮密封圈和擋圈是保證燈具過電線、 電纜密封性的配件，不能漏裝或丟棄，不得隨意替代更換，否則會(huì)破壞燈具的整體防爆功能。燈具密封的部分不應(yīng)經(jīng)常拆卸和打開。

2.8選用光源和鎮(zhèn)流器應(yīng)注意統(tǒng)一 型號(hào)規(guī)格，不一 致性可能會(huì)出現(xiàn)功能障礙或損壞，建議選用知名品牌。光源損壞應(yīng)及時(shí)關(guān)燈、 更換。

2.9金鹵燈、 高壓鈉燈等點(diǎn)燃的光源關(guān)閉或熄滅后，必須冷卻十五分鐘待光源溫度降下來，才能接通電源再次啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)容易使光源損壞或燒毀。

2.10工作在連續(xù)運(yùn)作系統(tǒng)(24小時(shí)／天，7天／周）中的各種光源，每周應(yīng)關(guān)燈一 次，每次至少15-30分鐘。不按這樣的操作會(huì)增加光源破裂的可能性，影響光源壽命。

2.11防爆燈具安裝完成后，送點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢查極與外殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.12防爆燈應(yīng)儲(chǔ)存在空氣流通，無滴水和液體侵襲、 空氣濕度不大于90% , 溫度不高于40宅，不低于-25吃的倉庫中，且存放期不得超過一 年。